+
  • ccb5be20e97759a0776fc7e4a9cbcf24.png

Прибор для определения стабильности асфальтобетонной смеси типа DF-9


  • Описание продукта
  • Согласно JTG 3410-2025 «Регламент испытаний асфальта и асфальтовых смесей для дорожных работ» требует разработки. Имеющий Функция коррекции в 0 часов Чего

     

      Прибор для определения стабильности асфальтовой смеси типа DF-9

      

         I. Основные технические особенности

        1 Прибор использует передовые технологии измерения, контроля и микрокомпьютерной обработки: весь эксперимент проводится автоматически с помощью прибора, который обладает такими преимуществами, как высокая технологичность, высокая степень автоматизации и отсутствие ошибок, вызванных человеческим фактором.

    2 Панель управления прибором состоит из крупногабаритного цветного сенсорного ЖК-дисплея высокого разрешения, быстрых кнопок и принтера. Используется технология графического ЖК-дисплея большого экрана; во время испытаний непосредственно отображается кривая процесса деформации под давлением в высоком разрешении [если значения давления или перемещения по времени выходят за пределы диапазона отображения, прибор автоматически корректирует данные координат], а также данные об устойчивости и текучести. Прибор автоматически вычисляет и отображает модуль Марша, распечатывает результаты испытаний; результаты испытаний наглядны, а управление прибором удобно.

    3 Уникальный способ монтажа смещения обеспечивает Измерение значения текучести относится к деформации в центральной части образца, а не к деформации на боковой стороне штампа; данные по значению текучести более точны.

    4. Прибор способен хранить 9 9 Данные испытаний и кривые давления, удобный и наглядный интерфейс для поиска исторических данных, возможность просмотра и печати в любое время; простота и удобство управления.

    5 Имеющий кривую деформации под давлением «О» Функция автоматической коррекции Автоматически корректирует ложные смещения в начальной точке испытаний в соответствии с требованиями регламента, устраняя ложные смещения, вызванные испытательным оборудованием и другими факторами.

    6 Синхронная ременная передача исключает проскальзывание ремня, обеспечивая стабильную скорость загрузки.

    7 Весь эксперимент выполняется автоматически и может автоматически возвращаться в исходное положение.

        8 Интеллектуализация: каждая группа образцов автоматически оценивается в соответствии с требованиями стандарта; несоответствующие образцы отбраковываются, а для соответствующих результатов испытаний вычисляется и отображается среднее значение. Таким образом, результаты испытаний предоставляются непосредственно в момент проведения испытания, что делает устройство чрезвычайно удобным в использовании.

    9 Данный прибор оснащён такими функциями, как настройка параметров, калибровка измерений, автоматический контроль испытаний, автоматический сбор данных и реальное время суток. Управляющее устройство одновременно осуществляет сбор данных о стабильности образца и его текучести, а также автоматически определяет пиковые значения.

    10 Кроме того, данный прибор оснащён функциями ручного управления подъёмом, опусканием и остановкой, что удобно для выбора пользователя.

    II. Основные технические параметры и показатели

    1 Максимальная нагрузка: 50,00 кН

    2 Диапазон измерений: 0–50,00 кН

    3 Функция защиты от перегрузки:           Значение нагрузки больше 50kN Автоматическая защита по времени.

    4 — Вертикальная деформация (осадка):      Диапазон измерений (0 ~ 20)мм Погрешность измерения ≤ ± 0.05mm

    5 Скорость подъёма основного блока:          (50 ± 5)мм/мин

    6 Интерфейс связи: RS232 Последовательный порт связи может взаимодействовать с компьютером.

    7 Рабочее напряжение: Переменный ток ( 220 ± 10% ) В 50Hz

    8 Температура окружающей среды:                 0 ℃~ 60 ℃.

    11 Мощность двигателя:               550W

    12 — Вес (нетто):          110kg

    Прибор проводит кривую деформации под давлением в соответствии с требованиями регламента. «О» Коррекция точки

    Не используется «О» Функция коррекции точек, текущее значение содержит ложные данные; после кривой «О» После коррекции точки данные о расходе стали заметно меньше.

    Если пик испытательной кривой неочевиден, прибор автоматически действует в соответствии с регламентом. 6.2 Производить коррекцию точек с учётом текущего значения способом, указанным ниже.

     

Предыдущий пункт: