Все
- Все
- Управление продуктами
- Новости и информация
- Введение к содержанию
- Филиалы предприятия
- Часто задаваемые вопросы
- Корпоративное видео
- Корпоративный альбом
В асфальтовом оборудовании существуют различные способы отбора проб и методы хранения образцов.
Время отбора проб с использованием асфальтового испытательного оборудования и способ изготовления асфальтовой смеси методом заливки могут различаться, поскольку требуются разные методы отбора проб. Далее мы подробно расскажем о каждом из них: 1. Отбор проб в процессе загрузки или разгрузки: при отборе проб в процессе загрузки или разгрузки необходимо равномерно отбирать не менее трех образцов через определённые промежутки времени, затем тщательно перемешать эти образцы и отобрать из полученной смеси образец нужного размера; при необходимости образцы можно анализировать отдельно. 2. Отбор проб из резервуара для хранения асфальта: асфальт из резервуара для хранения следует отбирать после его нагрева до расплавленного состояния и последующей подачи по трубопроводу или с помощью асфальтового насоса в нагревательную камеру для асфальта. Испытания с использованием асфальтового оборудования.
2015-05-20
Поделитесь основными техническими характеристиками ротационного уплотнителя.
Гираторный компактор — это ключевое оборудование, используемое при проектировании асфальтобетонных смесей. Обычно он применяется для изготовления образцов, предназначенных для определения механических и объёмных свойств горячих асфальтобетонных смесей. Гираторный компактор работает при постоянном давлении уплотнения 600 кПа, угле уплотнения 1,25° и скорости вращения 30 об/мин, имитируя условия укатки на строительной площадке. Полученные после формования образцы по плотности, распределению заполнителей и структурным характеристикам близки к реальным дорожным покрытиям. Четырёхстоечная рама гираторного компактора отличается высокой устойчивостью и прочностью. Вертикальное напряжение измеряется с помощью датчика нагрузки, что позволяет точно контролировать процесс уплотнения. Гираторное движение...
2014-04-09
Десять ключевых моментов анализа технических параметров ротационного пресса
Что касается технологии ротационного пресса, у нас есть определённые эталоны. Так каковы же стандарты для этих параметров? Давайте рассмотрим их по порядку: 1. Внешний диаметр нажимной головки ротационного пресса составляет φ149,65 мм ± 0,10 мм и φ99,65 мм ± 0,10 мм. 2. Диапазон давления ротационного пресса: регулируемый в пределах от 200 до 1000 кПа. 3. Прямое давление, оказываемое устройством загрузки ротационного пресса на плоскость основания формы для испытаний: в начальный период испытаний — с 0-го по 5-й раз — составляет 600 кПа ± 60 кПа; после пятого раза давление должно оставаться постоянным на уровне 600 кПа ± 18 кПа. 4. Ротационный
2014-04-09
Расскажем вам о пяти основных характеристиках асфальтового ротационного уплотнителя.
Асфальтовый ротационный пресс используется для подготовки образцов, предназначенных для определения механических и объёмных свойств горячих асфальтобетонных смесей. Степень уплотнения, достигаемая с помощью асфальтового ротационного пресса, превышает 98% от теоретической максимальной плотности. При формировании образцов можно осуществлять контроль по различным параметрам, таким как количество циклов уплотнения или высота образца; кроме того, прибор способен регистрировать высоту образца после каждого цикла уплотнения, что позволяет оценивать объёмные характеристики асфальтобетонной смеси. Так в чём же заключаются особенности асфальтового ротационного пресса? Давайте разберёмся! Пять основных характеристик асфальтового ротационного пресса: 1. Асфальтовый ротационный пресс соответствует или превосходит все требования Федерального управления шоссейных дорог США (FHWA).
2014-04-04
Основные характеристики асфальтового ротационного уплотнителя
Все ли знакомы с асфальтовым ротационным прессом? Сейчас мы расскажем вам кое-что об этом оборудовании. Основные технические параметры асфальтового ротационного пресса модели YZM-150: 1. Диапазон давления: от 100 до 1000 кПа, плавно регулируемый; 2. Количество вращений: вперёд (в соответствии с заданным углом уплотнения): от 0 до 1000 раз; в обратном направлении (при угле уплотнения 0°): от 0 до 500 раз; 3. Диапазон угла ротационного уплотнения: от 0,5° до 2,0°, шаг изменения — 0,01° (на заводе угол уплотнения откалиброван в пределах 1,16° ± 0,02°).
2014-04-02